1、高倍率電池正極原材料烘烤過程中，須分別裝在不銹鋼盤中，裝料深度<110mm;烘干的粉料在烘箱真空(-0.07MPa以下)保存時(shí)間≤36小時(shí)，超時(shí)重新烘烤。

　　2、打膠過程中，按比例稱取高倍率電池正極原材料加入攪拌桶先以低速攪拌10min，停機(jī)刮掉缸壁及槳上的干料，以低速攪拌10min，并再次刮掉干料;高速攪拌0.5h后，再加入正極添加劑并高速攪拌3.0h，并在最后1h攪拌同時(shí)抽真空至-0.07

　　-0.10MPa。

　　3、第一步在加入SP后第①步攪拌過程中，以低速攪拌0.5h，在攪拌時(shí)間結(jié)束后刮掉攪拌槳及缸壁上的干料。

　　4、在加入第二步鉆酸鋰后第②步攪拌過程中，先以低速攪拌0.5h，并在攪拌時(shí)間結(jié)束后刮掉攪拌槳及缸壁上的干料，再以高速攪拌3.5h。

　　5、第③步攪拌過程抽真空至-0.07~-0.10Pa，以高速攪拌1h。

　　6、第④步以低速攪拌0.5h。第⑤步加預(yù)留溶劑攪拌速度及真空度與第③、④步相同。

　　7、真空篩料使用200/150目篩網(wǎng)。

　　8、未出漿料以公車轉(zhuǎn)15±1Hz，自轉(zhuǎn)10±1Hz真空(-

　　0.07~-0.10MPa)保存，保存時(shí)間不超過24h。已出漿料須在3h內(nèi)涂布。配料過程中保證各種物料在加料前溫度≤50℃。

　　9、打膠時(shí)不得打開循環(huán)冷卻水，其它時(shí)間均須打開冷卻水。

　　10、開啟真空時(shí)先打開真空泵電源開關(guān)，再打開混料桶上的真空閥門，關(guān)閉真空時(shí)以相反順序關(guān)閉。

　　11、膠液粘度標(biāo)準(zhǔn)為300±100mpa.s，漿料粘度標(biāo)準(zhǔn)為7000±500mpa.s。

　　12、需調(diào)節(jié)粘度時(shí)按此固含量標(biāo)準(zhǔn)加MP:，R757為59.0%±1.0%。

　　13、開啟混料機(jī)時(shí)首先開攪拌電機(jī)(公轉(zhuǎn))，待公轉(zhuǎn)完全啟動(dòng)后，再開分散電機(jī)(自轉(zhuǎn));關(guān)閉混料機(jī)時(shí)按相反順序關(guān)閉。稱量物料時(shí)導(dǎo)電炭黑、PVDF、異丙醇、AP重量公差要求為士0.5g，其它物料重量公差士5.0g。